Drenajes de estaciones de limpieza CIP

La estación CIP tiene sus particularidades. En poco tiempo puede pasar por la instalación una gran cantidad de agua junto con los productos químicos de las fases de limpieza. Cambian la temperatura, la composición del líquido y la intensidad del caudal. Todo ello debe recogerse y evacuarse correctamente.

Al diseñar el drenaje, solo saber que “habrá una estación CIP” no basta. Es mucho más útil conocer el caudal previsto, el diámetro de la tubería de descarga, la temperatura del medio y los productos químicos utilizados. También hay que definir la posición del punto de descarga respecto al suelo y a la red de saneamiento.

A veces basta con un desagüe cerca del punto de descarga. En otros casos es mejor un canal. En algunas instalaciones ambos sistemas deben trabajar juntos.

B&K Group diseña y fabrica drenajes de acero inoxidable para la industria. El sistema para la estación CIP se puede preparar a partir de la documentación de la instalación y de las condiciones de trabajo.

¿Qué llega realmente al drenaje en una estación CIP?

CIP (Cleaning in Place) permite limpiar la instalación sin desmontarla. Se limpian tuberías, depósitos y equipos en contacto con el producto.

Desde el punto de vista del drenaje, lo importante es el momento en que el medio sale de la instalación.

La descarga puede ser corta e intensa. El agua no llega al suelo de forma gradual como en una limpieza normal. Hay que recoger una cantidad determinada de líquido en un tiempo concreto. Si el drenaje no es capaz de absorberla, el agua se acumula o se extiende fuera de la zona de descarga.

Por eso en las estaciones CIP es fundamental el caudal instantáneo. El volumen medio de la jornada no responde a la pregunta clave: ¿cuánto líquido llegará al drenaje en el momento de mayor exigencia?

Primero la descarga, después el canal

Empezar el proyecto preguntando por las dimensiones del canal invierte el orden correcto.

Primero se necesitan los datos de la propia instalación: volumen de medio, duración de la descarga, diámetro de la tubería, temperatura y productos químicos. También importa la posición de la estación respecto a la red de saneamiento y la forma en que el líquido llegará al drenaje.

En una modernización muchos de estos condicionantes ya están fijados. El suelo está hecho, los equipos instalados y la conexión a la red de saneamiento suele ser inamovible. El proyecto debe adaptarse al espacio existente.

En una nueva instalación se pueden coordinar la ubicación de los desagües, el trazado de los canales, las pendientes y los puntos de conexión antes de ejecutar el suelo. Así se acorta el recorrido del agua y se reduce el riesgo de modificaciones posteriores.

Un gran caudal necesita la capacidad adecuada

El tamaño de la rejilla visible en el suelo no indica todavía cuánta agua evacuará todo el sistema.

Importan la construcción del desagüe o del canal, el diámetro de la salida, su ubicación, la pendiente y la capacidad de la red de saneamiento aguas abajo. Si alguno de estos elementos limita el flujo, un canal mayor no resolverá el problema.

Es posible tener un canal que pueda recoger el agua de la zona CIP y aun así observar acumulación. La causa puede estar en la salida o en el tramo posterior de la red. La capacidad debe analizarse para todo el recorrido del agua, no solo para el elemento visible en el suelo.

Desagüe industrial en la estación CIP

Si el medio sale de la instalación en un punto bien definido, la solución natural es la recogida puntual.

El desagüe industrial puede colocarse cerca de la descarga y dimensionarse según el volumen de líquido. Esto reduce la distancia que recorre el agua sobre el suelo.

La capacidad no lo es todo. El desagüe forma parte de la zona de producción, por lo que también importan el acceso para limpieza y control, la unión con el suelo y el diámetro de salida. B&K Group ofrece desagües con sifón extraíble y cesta de sedimentos que pueden retirarse sin desmontar todo el desagüe.

¿Cuándo es mejor un canal de drenaje?

Si el líquido aparece en una superficie mayor, baja de varios puntos o la zona se limpia intensamente, el canal ofrece mayor superficie de recogida que un único desagüe.

Puede discurrir junto a los equipos, atravesar la zona de producción o situarse donde dirigen el agua las pendientes del suelo. La longitud, anchura y posición de la salida se determinan entonces por la geometría de la nave y el volumen de líquido a evacuar.

B&K Group fabrica canales de drenaje de acero inoxidable también a medida. En la ficha de producto actual se indica el rango de clases de carga de A15 a F900; el material y el espesor de la chapa se eligen según la clase requerida.

Esto es importante en zonas por las que circula transporte interno. Un canal junto a un equipo por el que pasa personal trabaja en condiciones distintas que un drenaje que cruza la ruta de las carretillas. La clase de carga debe corresponder al uso real de cada punto concreto.

Desagüe y canal no tienen por qué competir. En una misma zona el desagüe puntual puede recoger la descarga principal de la estación CIP, mientras que el canal atiende el agua que aparece durante la limpieza de equipos y suelo.

El canal de ranura también tiene su lugar

Los canales de ranura resultan útiles cuando no se necesita una gran superficie abierta de recogida. Ocupan poco espacio en el suelo y permiten conducir el drenaje a lo largo de los equipos o de una zona concreta.

Con caudales elevados hay que comprobar si esta construcción puede absorber el agua con suficiente rapidez. Si el mayor flujo se produce solo en un punto, puede combinarse el canal de ranura con una caja de recogida. El canal atiende el resto de la zona y la mayor superficie de recogida se coloca donde realmente se necesita.

Temperatura y productos químicos modifican las condiciones de trabajo

El drenaje de la estación CIP está en contacto con lo que realmente sale de la instalación tras cada fase de limpieza. No siempre es agua a temperatura ambiente.

En el proceso pueden aparecer productos ácidos y alcalinos, distintas concentraciones y temperaturas elevadas. Estos datos deben conocerse antes de elegir el material, porque “acero inoxidable” es demasiado genérico.

B&K Group utiliza acero V2A y V4A. El fabricante indica V2A para aplicaciones industriales estándar y V4A para entornos químicamente más agresivos.

En cada instalación concreta el material debe seleccionarse según las condiciones reales de trabajo: medio, productos químicos, concentración y temperatura.

¿Nueva instalación o modernización de una zona CIP existente?

La diferencia aparece ya al inicio del proyecto. En una nave nueva, tecnología, suelo, red de saneamiento y drenaje pueden ejecutarse en paralelo. Si se sabe dónde estará la estación y por dónde irán las descargas, se pueden prever desde el principio la ubicación de los desagües y canales.

En un centro en funcionamiento el margen de maniobra suele ser menor. La estación CIP no se desplaza solo porque medio metro más allá sea más fácil instalar un desagüe. Lo mismo ocurre con la red de saneamiento existente o la estructura del suelo. Primero hay que determinar qué elementos pueden modificarse sin interferir en el resto del proceso y cuáles permanecerán en su sitio.

A veces basta con cambiar el sistema de recogida de un solo punto. En otros casos se necesita un nuevo tramo de canal o un elemento fabricado según la geometría específica de la zona. La fabricación a medida permite adaptar el drenaje a la nave existente en lugar de construir el proyecto alrededor de un producto ya fabricado.

Drenaje fabricado para una estación CIP concreta

Dos estaciones de rendimiento similar no tienen por qué tener el mismo entorno. Las diferencia la posición de los equipos, el trazado de las tuberías, la red de saneamiento, la estructura del suelo o el espacio disponible para la salida. En estos proyectos la posibilidad de fabricar a medida tiene un valor práctico real.

B&K Group realiza también pedidos individuales y trabaja con documentación técnica. La empresa acepta, entre otros, archivos DWG, DXF y croquis.

A partir de esta información se pueden definir la geometría de canales y desagües, la posición de las salidas y la forma de adaptar los elementos a la distribución de la zona.

En la primera consulta no es necesario disponer del proyecto ejecutivo completo. El plano de la sala, la ubicación de la estación CIP y los datos disponibles sobre la descarga permiten iniciar la conversación sobre la solución.

¿Dónde se instalan drenajes en estaciones CIP?

Las estaciones CIP se utilizan, entre otros, en cervecerías, lecherías, embotelladoras, mataderos y otras plantas de procesado de alimentos. B&K Group suministra sistemas de drenaje, entre otros, para la industria cárnica y pesquera, cervecerías y bodegas y embotelladoras de bebidas.

Sin embargo, las condiciones en estos centros no son idénticas.

En una cervecería el proceso es distinto que en una lechería. Una embotelladora tiene su propio trazado de líneas de producción y en un matadero el drenaje de la zona CIP puede trabajar simultáneamente con un sistema que recoge el agua de la limpieza intensiva del suelo y los equipos.

Al diseñar, el nombre del sector aporta menos información que el proceso concreto. Conociendo los parámetros de la descarga y la distribución de la zona se puede empezar a seleccionar la solución.

Del proyecto al drenaje terminado

En una estación CIP primero hay que conocer la descarga y el lugar donde debe recogerse. Solo después se decide el tipo de drenaje, sus dimensiones, el material y la forma de conexión a la red de saneamiento.

B&K Group diseña y fabrica sistemas de drenaje de acero inoxidable para la industria. Según el proyecto, la solución puede basarse en un único desagüe, un canal o una combinación de varios elementos.

¿Está diseñando una estación CIP o modernizando una instalación existente? Envíe el plano técnico y los datos disponibles sobre la descarga. A partir de ellos podremos preparar un drenaje adaptado al lugar de trabajo concreto.