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Cuánto cuesta el corte por láser de acero — de qué depende el precio

Dos piezas con las mismas dimensiones pueden diferir en precio varias veces. Desglose de la cotización en factores que realmente pesan — sin lista de precios, porque no existe.

En la pregunta sobre el precio del corte por láser ningún taller responde con un solo número, y no es una evasiva. Dos piezas con idénticas dimensiones exteriores pueden diferir en coste varias veces, porque el precio no lo determina la superficie de la chapa, sino lo que la máquina tiene que hacer. A continuación, el desglose de los factores que realmente pesan en la cotización.

Material y grado

El acero inoxidable cuesta claramente más que el acero negro, y suele ser la partida individual más grande de la cotización. Dentro del propio inoxidable el precio también varía: V4A es más caro que V2A, porque contiene molibdeno y más níquel, y son precisamente estos aditivos los que deciden el recargo mensual por aleación que los distribuidores añaden al precio. Por la misma razón, una cotización de hace medio año ya puede estar desactualizada.

La segunda pregunta es: quién suministra el material. Trabajamos tanto con material propio como con material aportado por el cliente; con material aportado desaparece de la cotización toda la partida de compra y solo queda el procesamiento.

Espesor

Cuanto más grueso es el material, más lento es el corte y más gas técnico consume el proceso. El aumento de coste no es lineal: pasar de chapa fina a chapa de varios milímetros cambia el precio más de lo que sugeriría la simple diferencia de espesor. El acero inoxidable lo cortamos hasta 50 mm.

Longitud del camino de corte, no superficie de la pieza

Este es el malentendido más frecuente en las cotizaciones. La máquina no cuenta cuánta chapa ocupa la pieza, sino cuántos centímetros de borde tiene que recorrer. Un cuadrado de 200×200 mm tiene 80 cm de perímetro. El mismo cuadrado con un patrón calado puede tener varios metros de caminos, y por tanto un tiempo de trabajo varias veces mayor.

Por eso las perforaciones, los cortes técnicos y los motivos decorativos encarecen el precio mucho más de lo que indica su tamaño.

Número de agujeros

Cada agujero es una perforación independiente del material: el momento en que el haz debe detenerse, perforar la chapa y seguir el contorno. Una pieza con cincuenta agujeros de montaje es más cara que la misma pieza sin ellos, aunque la pérdida de material sea insignificante.

Tamaño de la serie

La preparación del programa y la distribución de las piezas en la chapa es un coste fijo, independiente del número de unidades. En una sola pieza se reparte entre una unidad; en doscientas, entre doscientas. Por eso el precio unitario en serie suele ser varias veces inferior al de un prototipo.

De ello se deriva una conclusión práctica: si sabe que la pieza se va a repetir, conviene indicarlo en la primera consulta; la cotización puede cambiar por completo. Los pedidos repetitivos los gestionamos a través de producción en serie.

Procesamiento posterior al corte

La pieza recién salida del láser tiene rebabas en los bordes. El desbarbado y redondeado de bordes es una operación aparte; a veces innecesaria cuando la pieza va a seguir procesándose, y a veces obligatoria cuando va directamente a montaje o a contacto con las manos del operario.

Lo mismo ocurre con las siguientes etapas: el doblado y la soldadura son partidas independientes. Sin embargo, conviene encargarlas junto con el corte: un solo proveedor en lugar de tres supone una cadena más corta y menos puntos donde pueden producirse desviaciones dimensionales.

Precisión requerida y documentación

En la mayoría de las aplicaciones industriales trabajamos con una precisión de ±0,1 mm, suficiente normalmente para que la pieza pase directamente a doblado o soldadura. Si la recepción exige un certificado de material 3.1 según EN 10204, hay que comunicarlo en la fase de consulta; el documento se refiere a un lote concreto de material.

Qué enviar para obtener una cotización vinculante

  • archivo en formato DWG, DXF o STEP; en fase inicial basta un boceto con cotas
  • material y espesor, o descripción del entorno en el que trabajará la pieza
  • número de unidades e información sobre si el pedido se va a repetir
  • alcance del procesamiento posterior al corte
  • información sobre si se necesita el certificado 3.1

Un archivo limpio acelera la cotización: las líneas dobles, los contornos abiertos y los elementos superpuestos hay que corregirlos antes de programar, y eso lleva tiempo.

El alcance, los parámetros de las máquinas y los materiales se describen en la página corte por láser de acero y chapas. Una visión más amplia del procesamiento la encontrará en la sección servicios.